生产部制度清单 生产部门制度包含哪些内容

求化工企业各岗位安全作规程清单各安全生产管理规章制度清单

安全生产管理规章制度清单

生产部制度清单 生产部门制度包含哪些内容

生产部制度清单 生产部门制度包含哪些内容

生产部制度清单 生产部门制度包含哪些内容

1、安全培训教育管理制度

2、安全检查与隐患治理管理制度

3、安全检修管理制度

4、安全作业证管理制度

5、危险化学品安全管理制度

6、生产设备安全管理制度

7、安全投入保障管理制度

8、劳动防护用品（具）和发放管理制度

9、生产管理制度

10、作业场所职业卫生管理制度

11、仓库安全管理制度

12、安全生产奖惩管理制度

13、防火、防爆、防尘、防毒管理制度

14、消防管理制度

15、厂区道路交通管理制度

16、租赁、承包设施、外来施工单位及人员的安全管理制度

17、易制学品管理制度

18、采购与销售管理制度

岗位安全作规程清单

1、罐区卸料岗位安全作规程

2、搅拌岗位安全作规程

3、研磨岗位安全作规程

4、产品包装岗位安全作规程

5、产品搬运岗位安全作规程

生产管理制度有哪些

法律分析：—、早会制度、二、请制度、三、现场管理制度、四、生产秩序管理制度。

法律依据：《中华安全生产管理法》

第五条 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。

第十八条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：

(一)建立、健全本单位安全生产制;

(二)组织制定本单位安全生产规章制度和作规程;

(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训;

(四)保证本单位安全生产投入的有效实施;

(五)督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全隐患;

(六)组织制定并实施本单位的生产安全应急救援预案;

(七)及时、如实报告生产安全。

急需家具厂生产管理制度条款

1 目的对生产过程进行控制，确保顾客的需求和期望的产品得以实现。2 范围适用于对产品加工形成过程的控制。3 职责3.1生产部负责生产过程控制，对生产设备进行维护保养，编制《采购清单》。3.2生产部根据库存原材料情况制定《采购》，采购物质和服务。3.3质量部负责产品验证、标识和可追溯性控制。3.4综合办负责对特殊过程、关键过程人员进行鉴定。4 程序4.1 生产4.1.1 生产部对生产提供的过程进行策划，并在受控条件下进行生产，受控内容应包括以下方面：4.1.1.1 获得产品特性的信息和文件根据设计和开发的输出文件、产品实现过程策划的输出、顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息，分别执行相应的《设计和开发控制程序》、实现过程的策划、《与顾客有关的过程控制程序》的有关规定。技术部对关键过程、特殊过程的作应形成文件化的要求或作业指导书，在其他需要的情况下也应编制相应的作业指导书。4.1.1.2.生产任务落实a)销售订单是开展采购和生产活动的依据。《销售单》将随供应、生产、销售等情况的变化进行修改，执行《文件与记录控制程序》的有关规定；b) 生产部负责人根据《销售单》安排《派工单》，编制各班组各工作日的生产，填写《工序流动卡》，库管员凭此表向生产车间班组发放所需物料，并签字确认。c)生产车间班组根据《工序流动卡》上的完成当日的生产任务，并经各工序本人、质检员和成品库接收人员签字确认后交生产部。d) 生产部每月汇总生产《工序流动卡》，填制《生产月报表》，统计分析月生产落实情况。4.1.2 生产设备及工艺装备的控制设备使用人员对现场使用的设备、工艺装备应按《生产设备管理制度》的要求进行控制。首次用于生产的设备、工艺装备应经过相关部门的验收，确认能满足设计、工艺规定时方可投入生产过程使用，并进行定期的维修、鉴定和保养，符合工艺文件规定，并按规定予以标识和记录，防止不符合要求的设备投入生产。 文件编号HX-CX-751版 本修订状态03/C本节主题生产过程程序页码264.1.3 工艺控制4.1.3.1特殊过程应编制作业指导书，其它情况下如必要时应编制作业指导书，技术部负责编制能让作业者清楚理解的工艺作规程和作业指导书，作者严格根据上述文件的要求进行作，做好自检与互检把关工作和相应的质量记录。4.1.3.2 生产、试验现场所有的设计、工艺文件、质量控制文件、标准、规范等，应是现行有效版本，应做到文实相符，不得出现勾划、圈、点和涂改等。若需要更改时，应按规定履行更改审批手续，并将失效的文件及图纸及时撤离工作现场。4.1.4 获得和使用相应的监视和测量设备，控制并实施监视和测量活动。4.1.4.1 根据测量任务的要求，配置和使用适宜的测量和装置。4.1.4.2 现场使用的检验、测量设备应按《监视和测量装置控制程序》的规定实施周期检定，并进行编号和状态标识。4.1.5 人员的控制所有生产人员在正式上岗前，都要经过岗前培训，并且在通过之后持续的培训来强化和提高其工作技能，详见《人力资源控制程序》。4.1.6生产物资的获得和使用控制4.1.6.1生产用原材料和外购件等在投入生产前，须经质检员检验合格后才能放行。4.1.6.2生产车间凭生产部下达的生产即《派工单》领取定量的原材料，产品组装应严格按工艺文件要求进行，只有经检验合格和《工序流动卡》本工序空格签署完毕后，方可转入下一道工序，对《工序流动卡》签署不完整的产品，下一道工序作者可以拒收。4.1.6.3 产品在工序流转时，负责产品流转的人员应小心传递产品，防止碰撞损害产品，按技术文件的要求验收流转产品及其证明文件等均符合要求后，方可实施流转。4.2生产现场管理4.2.1 生产车间负责人是生产现场管理的人，全权负责生产现场，保证生产的顺利实施。4.2.2 生产工人在实施产品交付流转时，应严格按技术文件的要求交付流转，接收人验收产品及其证明文件等符合要求后，方可接收。4.2.3在生产出现偏离控制的情况时，生产车间应及时采取解决办法，必要时寻求生产部、质量部等部门的协助。4.2.4质检员按《产品的监视和测量控制程序》的要求进行过程巡检和成品检验，发现不合格品或不合格品率超出规定指标时，应按《纠正和预防措施控制程序》的要求及时通知有关人员采取相应纠正、预防措施。4.3 记录的控制 文件编号HX-CX-751版 本修订状态03/C 生产过程程序页码27我厂应建立并保持每一批医疗器械的记录，以提供规定的可追溯性范围和程度的记录，并标明生产和批准销售的数量。每批的记录应加以验证和批准。4.4 过程确认4.4.1特殊过程的控制生产部从人、机、料、法、环、量、测等方面对关键、特殊过程进行了控制。4.4.2关键过程的设置原则a）对终产品的性能、功能、寿命、可靠性及经济性等方面有直接影响的工序；b）产品重要质量特性形成的工序；c）工艺复杂、质量易波动、对工人技艺要求高、或问题发生较多的工序。4.4.3 特殊过程的设置原则a) 该过程的产品质量不能通过检验和试验完全验证；b）该过程的产品质量需经过破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测试；c） 过程的产品质量特性无法测量，或不合格的质量特性要在产品使用后才能显露出来。4.4.4 技术部根据以上原则，在工艺规程中明确特殊过程。本厂氩弧焊、二氧化碳保护焊接过程是特殊过程，碳钢产品的表面喷塑处理过程是关键过程，对这些过程应进行确认以证实过程的能力。这些确认的安排包括：a) 过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施；b) 对所使用的设备、设施能力的度、安全性、可用性等要求及维护保养要求，并保存维护保养记录。c) 相关生产人员要进行岗位培训、能力考核合格后上岗；d) 由技术部在作业指导书中确定工艺参数，经审批后实施，以保证安装质量；e) 对该过程的生产活动应进行记录，填写相应的生产和检验记录；f) 过程的再确认，按规定的时间间隔，或当生产条件发生变化（如材料、设施、人员的变化）时，应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时做出响应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。

哟，开家具厂了嗦，你请我来给你管嘛。

安全生产管理制度有多少条 具体是那些

提供你一份危化企业的安全生产管理制度的目录清单，共四十五条：

章、识别和获取使用安全生产法律法规的管理制度

第二章 安全议事和例会制度

第三章 安全生产费用提取、使用管理制度

第四章 安全生产奖惩管理制度

第五章 安全管理制度评审和修订

第六章 安全培训教育制度

第七章 特种作业人员管理制度

第八章 基层工段（班组）安全活动管理制度

第九章 风险评价制度

第十章 安全生产隐患排查与整改制度

第十一章 重大危险源管理制度

第十二章 变更管理制度

第十三章 防火防爆管理制度

第十四章 生产安全报告和调查处理办法

第十五章 消防管理制度

第十六章 仓库、罐区安全管理制度

第十七章 关键装置、重点部位安全管理制度

第十八章 生产设施管理制度

第十九章 监视和测量管理制度

第二十章 安全作业管理制度

一、动火作业安全管理规定

二、进入受限空间作业

三、临时用电作业

四、高处作业

五、吊装作业

六、设备检修作业

七、抽堵盲板作业

八、动土作业

九、断路作业

第二十一章 危险化学品安全管理制度

第二十二章 检维修管理制度

第二十三章 生产装置拆除和报废管理制度

第二十四章 承包商管理制度

第二十五章 供应商管理制度

第二十六章 防尘防毒管理制度

第二十七章 劳动防护用品的管理制度

第二十八章 安全应急管理制度

第二十九章 安全检查管理制度

第三十章 安全作业证管理制度

第三十一章 工艺作管理制度

第三十二章 电气安全管理制度

第三十三章 厂区交通管理制度

第三十四章 安全技术措施管理制度

第三十五章 新建、改建、扩建工程“三同时”制度

第三十六章 安全生产值班制度

第三十七章 特种设备管理制度

第三十八章 防护器材管理制度

第三十九章 防理制度

第四十章 防汛管理制度

第四十一章 外来施工单位安全管理制度

第四十二章 外来培训人员安全管理制度

第四十三章 安全技术作规程管理制度

第四十四章 安全标志管理制度

第四十五章 化学品安全技术说明书和安全标签管理制度

生产部管理制度都有哪些？是否每个生产部的制度都是一样的？

生产部管理制度应当根据部门生产流程、作规程、安全规程等编制。而且各企业生产不同，管理流程不同，所以制度也不同。

大体上应该是不多的，具体情况的根据公司的不同情况而定！

生产管理制度包括什么

生产车间管理制度

条 生产纪律

1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请。

7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条 作规程

1、正确使用生产设备，严格按作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的品要按使用说明正确作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条 产品质量

1、必须树立“质量、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

第四条 安全生产

1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明作，防止出现伤亡。

3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

4、注意搬运机械的作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

第五条 设备管理与维修

1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养，并做好维修保养记录。