喷塑除尘器骨架 除尘器喷涂是什么意思

除尘骨架好坏对除尘布袋的影响

5：TFC反吹风布袋除尘器

除尘骨架的优劣直接影响着除尘布袋的使用寿命和除尘器的使用效果。劣制除尘骨架在使用过程中出现开焊现象，最最直接的后果就是在喷吹过程中将除尘布袋刮破，使除尘器产生漏灰现象。出现这种情况后，不仅需要更换除尘骨架，而且也要更换除尘布袋，除尘器的后期维护带来更大的开支。优质的除尘骨架不仅使用寿命长，而且不会出现开焊刮破除尘布袋的现象。除尘布袋堪称袋式除尘器的心,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

喷塑除尘器骨架 除尘器喷涂是什么意思

喷塑除尘器骨架 除尘器喷涂是什么意思

1、采用单元组合式单层或双层箱体结构，设计选用灵活方便；

除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。

所在购客在选购除尘骨架时，一定要注意选购质量优的骨架，不要只图一时的便宜，为将来除尘器的使用和维护带来不必要的开支和麻烦。

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除尘器骨架怎样才能防生锈？

1.6气环反吹袋式除尘器

袋笼处理一般是采用镀锌和有机硅喷涂，类似喷塑，喷有机硅。

镀锌和有机硅喷涂都是为保护袋笼而做的工艺。

镀锌一般就是常温使用，使袋笼4、安装中同时要检查布袋是否有明显的破损；不易锈蚀。

有机硅喷涂能够在较高温度下,保护袋笼而且还具有一定防腐蚀的作用。

一般常温，腐蚀小的工况就用成本低的镀锌工艺处理，温度高，有腐蚀，（例如燃煤锅炉除尘)就考虑有机硅喷涂了。

袋笼本身就已经做个防锈处理的。采用镀锌和有机硅喷涂，类似喷塑，喷有机硅。

所以您在使用中不用考虑防锈的问题了。

镀锌的除尘骨架有什么好处

脉冲除尘器安装袋笼和布袋是全部安装中最小心和仔细的工作，因此应放在进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。

除尘骨架进行喷绘的重要性：

2、滤袋安装座采用成型钢，箱体壁板折边拼缝，表面平整，美观、机械强度高，密封性好。

1.镀锌的除尘骨架容易被环境中的因素所影响，从而腐蚀，这样直接降低了布袋除尘器和 除尘布袋的寿命

3.喷涂后的除尘骨架能够忍耐更高的温度

4.由于进行了喷涂，表面更加的光滑，有利于安装

镀锌除尘骨架是采用一次成型全镀锌，具有表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，坚固耐用等特点。

除尘骨架的常用种类都有哪些？

3、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.

除尘骨架的常用种类2.除尘骨架进行喷绘后附着力和机械强度都会增加在此介绍两种：

有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架，采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

多接头骨架多用于除尘器安装滤袋框架时没有足够的空间,需要多头连接.除尘器骨架是用来支撑滤袋，滤袋将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置，净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。

除尘骨架

除尘布袋与除尘骨架的安装注意事项

4、圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来，将除尘骨架底部的圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部，去掉滤袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来，采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的积灰放入除尘器灰斗里。

除尘布袋的安装应当在除尘器全部安装工作完成后在进行。先拆除喷吹管再安装除尘布袋。布袋的搬运和存放时要注意防止除尘布袋与周围硬物、尖角物件发生触碰现象。禁止脚踩、重压等，避随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时或者达到设定时间值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。免发生破损的现象。

1、除尘布袋存放时应当注意远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重要挤压。安装前应对每一条布袋进行检查，防止机械损伤。

2、安装人员应当衣服口袋干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉到布袋内，不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装布袋的人员要固定，岗位固定，明确，每人要对自己安装的布袋做记录，并在记录本上签名。

4、除尘布袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任何形式，任何部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，每天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入布袋中损坏布袋。

5.安装除尘布袋要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的布袋。骨架要对准中心，轻轻放入，安装时保证垂直。

6、除尘布袋安装检查：每安装完一条布袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有布袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。

7、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入布袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏布袋口。

8、安装时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、布袋骨架、布袋、花板五部件中心要一致，其偏小于2mm。

9、各检查门和连接法兰均应装有高温密封垫。检查门密封垫应粘结牢固，密封垫搭界处斜接或叠接，不允许有缝隙，以免漏风。

11、喷吹系统安装后，打开气包前的截止阀，送进压缩空气，此时气包上的压力表针应有指示，待压力稳定后，在关闭气包前的进气阀门，视压力表指针下降的情况确定是否漏气。若压力表指针基本稳定，表明喷吹系统不漏气，安装正常。若压力表指针缓慢或迅速下降，则表明连接管道上有不同程度的漏气，应找出漏气部位并及时消除。重复上述步骤，直到进气阀门关闭后，压力表指针基本稳定为止。

12、控制系统的安装：控制系统是通过导线用电讯号控制电磁阀，一般安装在集中控制室。 控制系统的安装应严格按PLC计算机控制和电气控制安装图纸和说明书安装控制线路和电源。

13、除尘器安装完毕，应按图纸再检修调整，对箱体、风道、灰斗、净化室内外的焊缝做详细检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，打磨，以保证其强度及密封性，必要时进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。

14、按要求对除尘器进行打压检验，试验压力按要求，一般为净化室所受负压乘以1.15的系数，最小压力采用除尘器统风机的风压值。保压1小时，泄露率小于3％。

1、布袋与骨架的吻合区，即顶部的橡胶圈或者卡箍的，要注意固定严密，防止漏气；

2、布袋套在骨架上以后，安装到花板上时，要注意方向尽可能保持竖直；

3、安装过程中要小心将布袋刮、蹭破；

5、安装时，注意安全，不要摔伤；高温除尘器，要待降温至可进入的温度范围内，再行进入，以防烫伤；粉尘有毒的，要注意安保，穿无尘服、佩戴口罩。

除尘骨架有哪些安装方式？

10、安装压缩空气管道时，管道内应吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.5倍，试压时关闭安全阀。试压后，将调压阀调至规定压力。

在除尘行业中有个共识：除尘器的质量是三分制作,七分安装。除尘布袋的安装是袋式除尘器安装中重要的环节,而除尘骨架的安装将决定布袋是否能在使用周期内正常、长期工作。

除尘布袋和除尘骨架是安装在除尘器花板上的,花板上花板孔之间的距离就是布袋骨架之间的距离.在花板的设计中主要是布置布袋孔的距离,该间距与袋径,袋长,粉尘性质,过滤速度等因素有关。

如果除尘布袋(除尘骨架)之间的距离太靠近，会使箱体内气流上升，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高或清灰力度不足。

所以安装前的检查是必不可少的：安装前,必须对所用的除尘布袋、除尘骨架进行逐一检查。由于在运输过程中可能存在损坏的情况，所以在安装前必须检查，是保证除尘器优质运行的一个重要环节。

安装时进行除尘布袋、除尘骨架的配合检查：由于袋在一定长度的情况下设计除尘骨架接头，有接头式的骨架综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。骨架接头采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处 理方式。式除尘器对花板、布袋和骨架之间的配合程度要求非常高,所以在安装骨架时必须严格按照技术要求控制袋笼与布袋之间的间隙。

是安装后的复检：骨架安装结束后,要对全部的骨架安装情况进行检查,除尘布袋逐一确定安装的质量情况,重点检查骨架的顶盖与布袋袋口的配合情况及骨架的稳定性能。

总之,花板孔要均匀布置,除尘骨架和除尘布袋的也会均匀平布在花板上,注意安装除尘骨与除尘布袋时一定要安装牢固,密封好,这样才不会漏气,才好清灰.才能提高除尘骨架与除尘布袋的使用率。

布袋除尘器的内部结构及工作原理

所以使用何种处理，要看袋笼的使用环境。

袋式除尘器是一种老式的除尘器，早在十九世纪八十年代就开始应用，当时使用的袋式除尘器只是挂一些袋子，上口导入含尘气体，正压作，定时人工拍打并在下口回收粉尘。1890年后普遍采用机械振打清灰。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用，使袋滤器的除尘与清灰实现了连续作，而且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计简单等。随着新型耐用、耐腐蚀、耐高温（达300℃）、低压降、易清灰的滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展，应用日益广泛，成为主要的高效除尘器。袋式除尘器的适应性也比较强，在今后的除尘作中，可能居于比较领先的地位。但其过滤速度低，压降大，占地面积大，换袋麻烦等缺点，极需进行改进。

1.1袋式除尘器：

由于国内大部分的袋式、滤筒式除尘设备只被认为是辅助设备，有些企业用户甚至包括除尘设备制造厂家和生产工艺设计院，均认为除尘器的设计可以简单“选型”。即按照废气的处理风量，企业单位可直接选购某些厂家的对应处理风量的XYZ型号，或者以除尘器的重量吨位为单位进行招标竞价。

青岛纽森特铸造机械有限公司的袋式除尘系统由以下多个高技术的系统配置而成，包括：烟气输送管道系统；化学中和系统（比如：干式脱硫）；烟气预除尘/降温系统；滤料的选择与滤袋加工；笼架/花板的设计、加工和质量；除尘清灰系统；离线清灰系统（气室闸板）；电子控制系统；卸灰系统；风机系统；分流挡板和钢结构制造（包括采取保温，加热和密封措施）；除尘器失效（破袋）报警系统等等。

袋式除尘设备的失效，是指滤料的工作寿命远远低于供货商的质量保证期（一般是12个月以内）；或除尘器的阻力大大超过原来的设计值；或清灰脉冲阀的膜片工作寿命太短（一般是24个月以下）；或者压缩气耗气量过多（系统漏气、含油、水、杂质太多），甚至燃烧滤袋等等现象。

袋式除尘器与旋风体除尘器配套使用，效果更佳。

1.2袋式除尘器分类

按照清砂方法袋式除尘器分为人工拍打袋式除尘器、机械振打袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。

按照含尘气体进气方式可分为内滤式和外滤式（见图8-2）。内滤式系含尘气体由滤袋内向滤袋外流动，粉尘被分离在滤袋外。外滤式系含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，粉尘被分离在滤袋外；由于含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，因此滤袋内必须设置骨架，以防滤袋被吹瘪。

按照含尘气体与被分离的粉尘下落方向分为顺流式和逆流式。顺流式为含尘气体与被分离的粉尘下落方向一致。逆流式则相反（见图8-2）。

按照动力装置布置的位置分为正压式和负压式。动力装置布置在袋式除尘器前面采用鼓入含尘气体的是正压式袋式除尘器，其特点是结构简单，但由于含尘气体经过动力装置，因此腐蚀，容易损坏。动力装置布置在袋式除尘器后面采用吸出已被净化气体的是负压式袋式除尘器，其特点是动力装置使用寿命长，但需密闭不能漏气，结构较复杂。

按照滤袋的形状可分为圆袋和扁袋。一般采用圆袋，并往往把许多袋子组成若干袋组。扁袋的特点是可在较小的空间布置较大的过滤面积，排列紧凑。

袋式除尘器主要有脉冲袋式除尘器、机械振打袋式除尘器、ZC型回转扁袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器等几种类型。

我们公司常用的布袋式除尘器，主要有以下几种：

ZMC24、ZMC36、ZC70、ZC100A、ZC100B、ZC160A、ZC160B等。

1.4脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内或外喷吹压缩空气来达到清除滤袋集尘的袋式除尘器。它具有处理能力大，除尘效率高，滤袋使用期长等特点，应用广泛。

其工作原理是含尘气体由进口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体氏管进入上部箱体，由排气口排出。待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷吹清灰。每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连；喷射管上的喷射孔与每条滤袋相对应。由定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀顺序开启。此时，与该脉冲阀相连的喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气流大5~7倍的诱导气流，一起氏管进入滤袋，使滤袋急剧膨胀，引起冲击振动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排灰阀排出。各滤袋依次轮流得到清灰（图8-5）。

1.5机械振打袋式除尘器

采用机械传动装置周期性振打滤袋，以清除滤袋上粉尘的除尘器称为机械振打袋式除尘器。按振打部位不同，可分为顶部振打袋式除尘器和中部振打袋式除尘器。由于借助机械振打方式清灰，所以单位面积上的过滤负荷比简易袋式除尘器高，但滤袋受到机械力的作用，损坏较快。

机械振动是属于最原始的清灰方法，利用机械动力把悬挂在除尘器滤袋上的粘结尘块抖落进料斗。但是，对于黏性较强，颗粒较细的粉尘便达不到应有的清灰效果。

优点：

● 不需连接压缩气

● 可作为小型机械安装在生产流程中的中低压负荷过滤设备。

缺点：

● 职能离线清灰，清灰时必须关闭进气口，暂停过滤系统。

● 设备带有很多机械动力结构件，需要经常维护和替换。

● 对于粘性比较强的粉尘，不能有效清灰。

除尘器阻力高，滤袋使用寿命短。

我们公司常用的振打式除尘器有F351A、F351C。

气环反吹袋式除尘器是以高速气体通过反吹滤袋的方法达到清灰目的的袋式除尘器。它适用于高浓度和较潮湿的粉尘，也能适应空气中含有水汽的场合，但滤袋极易磨损。

其工作原理是含尘气体由进气口进入上部箱体，然后进入滤袋，净化后的气体通过滤袋进入中部箱体，由下花板两侧的开口至下部箱体，经出气口排出。粉尘被截留在滤袋的内表面，这些粉尘被气环管喷出的高压空气吹落在灰斗中，经排灰阀排出。气环箱由反吹气管与气源相通，由传动装置带动，沿着滤袋上下往复运动，运动速度为7.8m/min。当气环箱从上向下移动时，气环管上的0.5~0.6mm环狭缝向滤袋内喷吹，滤袋受到空气喷吹，使附着在滤袋内表面的粉尘顺着自上而下气流落下，滤袋得到净化。

1.7扁袋式除尘器

将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形的袋式除尘器称为扁袋式除尘器。这种除尘器与圆袋的除尘器相比，在滤布和单位面积上的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，在单位面积内可以布置较多的过滤面积。

1.7.1 ZC型回转反吹扁袋式除尘器

工作原理：

ZC型回转反吹扁袋式除尘器结构（见图8-6）。该除尘器壳体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋转作用。

防尘气体由切向进入过滤室上部空间，较大粒径的粉尘在离心力作用下沿筒壁落入灰斗，小粒径的粉尘经过滤室梯形扁袋间的空隙被滤供认截留。净化气体穿过滤袋经花板上面的滤袋导器汇集于清洁室，由风机吸出并排入大气。随着过滤作的进行，滤袋压力损失逐渐增加，而该除尘器又以压力损失为信号，自动控制回转反吹清灰，并依进口气体含尘浓度，自动调整清灰周期。因此，当压力损失达到反吹气控制的上限时，由压变送器发出讯号自动启动反吹机构，反吹气由旋臂上喷口吹入滤袋导器，对每个滤袋轮流分圈反吹清灰，吹落滤袋上随着的粉尘。由于梯形扁袋振幅大，只需一次振击，便可抖落粉尘，这有利于提高滤袋的寿命。当滤袋压力损失下降到下限时，反吹气机构自动停止工作。该除尘器还采用除尘器自带的风机反吹清灰，不受使用场合气源限制，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。

1.8 FEF型旁插回转切换扁袋除尘器

FEF型旁插扁袋除尘器由过滤室、清洁室、灰斗、进排气口、螺旋输送机、双舌卸灰阀、回转切换定位脉动清灰机构，以及平台栏杆等部分组成（见图8-7）。

含尘气流由顶部进气口进入，向下弥播过滤室滤袋间空隙，大颗粒随下降气流沉落灰斗，小颗粒尘被滤袋阴留，净化空气透过袋壁经花板孔汇集清洁室，从下部流入回转切换通道，经排气口接主风机排放，完成过滤工况。

随着过滤工况的进行，滤袋表面积尘增加，阻力上升，当达到控制上限时，启动回转切换脉动清灰机构，轮流对各室进行停风定位喷吹清灰，直至滤袋阻力降至控制下限，清灰机构停止工作。

FEF型旁插回转切换扁袋除尘器具有同类型除尘器的固有特点：

2、采用旁插信封式扁袋，布置紧凑，换袋方便，适宜室内安装；

FEF型旁插回转切换扁袋除尘器还具有同类型除尘器所没有的独创性：

1、回转切换、定位喷吹式二状态脉动清灰机构，实现的清灰再生功能，克服了其他形式的清灰机构普遍存在的切换阀门多，漏风量大，机构复杂，切换不到位，气流窜通短路问题。提高了分室结构旁插扁袋除尘器的运行可靠性、技术性、经济性。

3、滤袋袋口采用特殊纤维材质制成，弹性好，强度高，使除尘室与清洁室极好隔尘密封性能。

5、袋间设有隔离弹簧，防止滤袋反吹清灰时，滤壁贴附，堵塞落灰通路，确保清灰效果。

FEF型旁插回转切换扁袋除尘器作为除尘行业升级换代产品，已在有色冶炼、机械、铸造、水泥、化工等行业的工程实际中批量应用。

一、布袋除尘器的内部结构：

【袋式除尘器】，俗称

二、布袋除尘器的工作原理

【布袋除尘器】的工作原理：

布袋除尘器的内部结构：

布袋除尘器的工作原理：当含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。

过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

——以上由

除尘器的组成结构

气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、袋笼、滤袋、清灰装置、检测装置、电气控制等几部分组成。

过滤原理

含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

清灰原理

粉尘收集，收集方式的选取

布袋除尘器由布袋、壳体、灰斗、排灰装置、支架、脉冲清灰系统等组除尘骨架在一定长度的情况下设计除尘骨架接头，有接头式的骨架综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命成。

正153音507环551保93，希望我的回答对您有所帮助！

我给客户简单的描述一下吧

我给你介绍一下布袋除尘器 有多少种

布袋除尘器型号：

1：LCMD--长袋脉冲除尘器

2：MDC/PDC防爆防静电布袋除尘器

3：HD环隙喷吹布袋除尘器

4：PPC气箱布袋除尘器

7：LHF回转反吹布袋除尘器

8：ZMC高温布袋除尘器

9：DZW低压喷吹布袋除尘器

10：LCPM离线侧喷布袋除尘器

11：YDM低压喷吹脉冲布袋除尘器

12：BMC分室侧喷反吹风扁布袋除尘器

13：DDF大型反吹布袋除尘器

14：高炉煤气干法脉冲布袋除尘器

15：DMC脉冲布袋除尘器

16：LFEF立窑玻纤布袋除尘器

目前市场上采购多的是DMC布袋除尘器，它可能是客户们最想了解的，常规设备嘛

除尘器内部构造简单，箱体是保证气体密闭的，也就是说干的好，漏风率就小，通过花板，也就是布袋的放置孔，放置骨架，布袋喷吹支撑布袋的架子，这么理解就行，然后就是灰仓了，这是普通的脉冲式的，还有分室的，咱不多说了，就说脉冲的吧。

通过负压风机，按技术设计参数，把管道及吸尘口的烟气粉尘，吸到除尘室内，通过设计的喷吹时间和喷吹压力，来区别对待不同的粉尘，不区别对待，有的排放不达标，有的排不下灰来，把灰降下来，然后清洁空气通过烟筒排出去，就这么个工艺。

1过滤原理2清灰原理3粉尘收集4请回和运行控制

龙骨生锈对除尘布袋有什么影响？

6：LDM离线/在线布袋除尘器

龙骨也就是常说的除尘器骨架 一般出现生锈情况对除尘布袋的影响为：

除尘骨架生锈是表面抗腐蚀材料脱落造成的。表面粗糙化，在除尘布袋吹吸过程别容易磨损滤袋，使布袋寿命急速降低。

除尘骨架生锈会越来越，甚至开焊、断裂，若是没有及时发现会刺穿除尘布袋，造成漏灰，排放超标现象。

除尘骨架生锈表面氧化铁脱落，使钢丝直径变细，不能工作原理：当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。承受负压造成的支撑力。容易损伤滤袋。

因此遇到除尘骨架生锈问题应该及时解决或更换。以免因小失大。

除尘骨架

如何选择合适的除尘骨架后处理方式

滤袋除尘设备主要是以其清灰方法区分种类。在国内常见的有：机械振动；大气反吹；负压反吹；气箱喷吹；环隙喷吹；长袋低压脉冲和高效脉冲等。

除尘骨架使用时的注意事项：

1、先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰，这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。

2、灰斗的设计要考虑开个孔，让人能进入灰斗里面放灰，人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。

3、除尘骨架产生滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，在行业中能够充分发挥 的作用，避免损害除尘骨架，能够在除尘中继续产生良好的性能和价值。

尘气温度，性质（酸碱）等，我只用过镀锌和有机硅喷涂，别的没用过图8-7。

除尘骨架的除尘工作原理？

在除尘骨架采用负压作、外滤式的情况下，含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘骨架运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题。这些积灰是清灰时，滤袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用。但现有的除尘骨架内部结构(笼架、滤袋)不便于这部分积灰的回收利用。现有清除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰。这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。

过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚，需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。

(2)滤袋过滤：滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件。

(3)填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板回转反吹扁袋除尘器是一种机械回转反吹外滤式扁袋除尘器，适用 于净化或回收含尘气体中细小和中等颗粒的干燥粉尘，该机有运行稳定，处理风量大，滤袋使用寿命长，维修工作简单等优点，可广泛用于冶金、机械、铸造、化工、水泥、建筑、矿山等行业。在防止空气污染、保护环境和消烟除尘等方面起到了重要的作用，除尘效率一般可达99％以上。等部件上包覆泡4、采用150075025中等规格扁袋，每层二排布置，单件重量轻，换袋占用空间小，换袋作业极为轻便。沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大。

除尘骨架的使用寿命

除尘骨架是袋式除尘器 的一种配件，其主要工作原理是：含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘骨架运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题，这些积灰是清灰时，滤袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用，但现有的除尘骨架内部结构不便于这部分积灰的回收利用。为了除尘骨架的性能和正常工作，在使用除尘骨架时的注意事项：

除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果.安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期.

3、采用分室轮流切换、停风反吹清灰，清灰能耗小，清灰效果。