离心泵特性曲线测定实验_离心泵特性曲线测定实验注意事项

何为离心泵的性能曲线的工作点它是如何确定 的?离心泵的工作原理是什么?为什么要了解 ...

3、η-Q在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间(图)，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”最强，扬程。曲线

其主要的工作原理有：离心是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。这个就是所谓的离心离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。

离心泵特性曲线测定实验_离心泵特性曲线测定实验注意事项

离心泵特性曲线测定实验_离心泵特性曲线测定实验注意事项

把的泵的特性曲线和管路特性曲线画在一张图上,两曲线的交点M就是泵运行时的工作点.

离心泵的特性曲线有哪三条

离心泵的特性曲线是衡量离心泵性能的重要指泵的特性曲线是在恒定转速下泵的各项性能参数标，通常可以分为三条特征明显的曲线。首先是流量-扬程曲线，在不同流量下，离心泵所能提供的扬程高低关系的曲线。其次是效率-流量曲线，在不同流量下，离心泵的效率高低关系的曲线。第三是功率-流量曲线，在不同流量下，离心泵所需要的功率高低关系的曲线。

流量-扬程曲线反映了离心泵在不同运行条件下所能提供的扬程高低关系，该曲线斜率越陡峭，表示泵的扬程随流量变化的敏感性越高。这个曲线是衡量离心泵性能的最基本指标，它一个是泵的特性曲线，一个是管路的特性曲线管路特性曲线与管路长度，管径，摩擦系数及局部阻力系数有关。两者的焦点即为工作点，该店表示的流量Qv与压头H是管路系统所需，也是离心泵所能供给的.可以被用于选择泵和控制泵的运行条件。

功率-流量曲线反映了离心泵在不同流量下所需要的功率，这个曲线可以用来评估泵的耗能特性和节能性能。通常，随着流量变化，泵的耗能量也会随之变化，这个曲线可以用来寻找最经济的泵运行条件。

综上所述，离心泵特性曲线是衡量泵性能的重要指标，它可以用来控制泵的运行状态，满足用户需求。使用这些指标，用户可以选择最合适的泵以满足特定的需求。

化工原理离心泵实验

（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时，流速非常高。

“泵入口真空度随流量的增大而增大,出口压力随流量的增大而减小”。这是因为随着流量的增大，根据水泵特性，水泵的工作点往压力减小方向移动，水泵压力出水口和进水口压力均减小。只不过水泵进口是处于真空状态，压力减小就意味着真空增大。关闭出口阀的作用是改变了管道的特性，增大了管道的阻力，使水泵的工作点向着流量减小的方向移动，由于水泵的特性也同时增大了压力。

(因此处无法画水泵和管路的特性曲线，请你自己画画看。）

离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时3、汽蚀余量（NPSH）曲线，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。

离心泵的主要工作原理

（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。

（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。

气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。

为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。

（4）叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。

（5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区，减轻叶轮前后的压力。但由此也会此起泵效率的降低。

（6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。时流量为零——气缚。通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。

前面是对的 ，出口阀是一个止逆阀，单向的。在桌实验前要先灌水时出口发是关闭的。

离心泵特性曲线有哪些？

H-Q曲线可以表示为流量Q和扬程H的关系。泵的扬程在较大流量范围内是随着流量的增加而减少的。不同型号的泵H-Q曲线的型号各有不同。如有些曲线比较平坦，可以适用于扬程变化不大而流量变化较大的场合使用。有些曲线比较陡峭只能适用于扬程变化范围大而不允许流量变化过大的场合使用。

1、由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失，因此旋涡泵的效率比较低。Q-H曲线

Q-H曲线表示泵的流量Q和扬程H的关系。离心泵的扬程在较大流量范围内是随流量增大而减小的。不同型号的离心泵，Q-H曲线的形状有所不同。如有的曲线较平坦，适用于扬程变化不大而流量变化较大的场合；有的曲线比较陡峭，适用于扬程变化范围大而不允许流量变化太大的场合。

离心泵的汽蚀余量（NPSH）与流量、扬程无直接关系。但是同一台泵，当流量增加，扬程降低时，泵入口压力损失变大，汽蚀余量（NPSH）上升，容易产生汽蚀。

4、转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。

在变频拖动的供水设备中，频率的高低决定了电机的转速，也就是水泵的转速。对于同一台水泵来说，可以运用水泵的比例定律来计算在不同转速下的扬程，流量，功率。

5、离心泵的转速对特性曲线的影响

离心泵的特性曲线是在一定转速下测定的。当转速由n1改变为n2时，其流量、压头及功率的近似关系为（比例定律）：

当转速变化小于20%时，可认为效率不变，用上式进行计算误不大。

离心水泵

离心泵的性能曲线图表有三条曲线：

离心泵不行，要选用自吸泵，这种泵吸力大。具体参数：三相或单相自吸泵，吸程260米左右，扬程50米，流量15吨左右，功率大概是2.2K挖个沟埋个带止回阀的管子,水泵接在家里就行了W左右，价位大概1000元，建议选三相泵，省两千吧？泵倒是不丢了，人家要是偷你水管呢？打井啊？我不会聊天打电话吧：013654642489

要不就买个汽油自吸泵 就是200米水管慢 但也可以配上面的进水头解决 我们热力站都用的价钱不知道 国产的应该不贵 很方便

离心泵特性曲线与标准曲线不一致的原因有哪些

我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的图(绿色)示的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。

1、启动前没将泵体内空气排掉 2、管路密封不好，漏气 3、泵的轴封不好，漏气 4、2.2 流程介绍：安装高度太高，泵的吸程不够，吸不 5、流量开的太大，导致叶轮气蚀损坏 6、泵的叶片老化或者损坏，导致汽蚀余量上升，吸不 7、电机老化或者出其他问题

测定正常离心泵的特性曲线，为什么流量仅靠调节出口阀来改变，而不用进口阀来调节？

启动前，需要先用水灌满泵壳和吸水管道，然后驱动电机，使叶轮高速旋转运动，水受到离心力作用被甩出叶轮，叶轮中心形成负压，吸水池中水在大气压作用下进入叶轮，又受到高速旋转的叶轮作用，被甩出叶轮进入压水管道。

原因是调入口门时，泵内的流体供给不足，将产生相对负压，所以不用进口阀来调节。

效率-流量曲线反映了离心泵在不同运行条件下的效率，这个曲线也是选择离心泵的重要指标之一。通常，泵的效率曲线在效率点处呈现出一个峰值，这意味着在效率点处，泵的效率，运行效果。

利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成，在水泵运行过程中轴承的温度在85度，一般运行在60度左右。

扩展资料：

在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

参考资料来源：

离心泵特性曲线，阐述他们具有哪些规律？

2、Q-P/Q-η曲线

1、H-Q曲线

所谓强化管，是在紫铜管内加了弹簧，增大了粗糙度，进而增大了空气流动的湍流程度，使换热效果更明显。

2、N-Q曲线

N-Q曲线表示水泵的流量Q和轴功率N之间的关系，轴功率会随着流量的增大而增大。在流量Q=0时，泵轴消耗的功率会很小。启动水泵时为了减少启动功率，应该把出口阀门关闭。

η-Q曲线表示水泵的流量Q和效率η之间的关系。开始效率会随着流量的增加而增加，达到较大值后又会随着流量的增加而下降。曲线较大值相当于效率较高点，水泵在该点所对应的扬程与流量下进行作，这时效率较高。该点为水泵的设计点。

化工原理实验中哪些用到了风机工作

买什么都别放在河边 放在家里 把进水口安装个带回水逆止的进水头 先灌水把200米水管灌满 以后就不用灌了 用时就起泵 这样很方便还不怕丢水泵 但是会丢水管 挖个沟把水管埋好 贼就不会为你那水管大动干戈了 投资小见效快

套管式换热蒸汽实验用到了风机。

其中：1一风机；2—蒸汽发生器；3一孔板流量计；4一压传感器；5—普通套管换热器；6一强化套管换热器； —温度传感器

实验装置由蒸汽发生器、孔板流量变送器、变频器、套管换热器及温度传感器、智能显示仪等构成。空气—水蒸气换热流程：来自蒸汽发生器的水蒸气进入套管换热器，与被风机抽进的空气进行热交换，冷凝水经排出阀排入盛水装置。空气经孔板流量计进入套管换热管内(紫铜管)，流量通过变频器调节电机转速达到自动控制，热交换后从风机出口排出。

3基本原理：

间壁式换热器：冷流体之间有一固体壁面，两流体分别在固体涡泵(也称涡流泵)是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。壁面的两侧流动，两流体不直接接触，通过固体壁面进行热量交换。

本装置主要研究汽一气综合换热，包括普通管和强化管。其中，水蒸气空气通过紫铜管间接换热，空气走紫铜管内，水蒸气走紫铜管外，采用逆流换热。

催化裂化装置的再生器底部必须要供给空气(即主风)，压缩输送空气的风机就称之为主风机。 主风机的作用在催化裂化装置中十分重要，它是催化裂化装置的心设备，必须连续运转，主风机停止运转，催化裂化装置也就停止生产。从工艺角度而言，它的作用主要有： (1)提供烧焦所需的氧气 催化原料油经加热喷人提升管底部与高温(650～700℃)催化剂相遇，进行裂化反应，催化剂表面结焦而失去活性。恢复活性，需通人空气烧焦，即发生放热反应，经过烧焦后的催化剂(即再生催化剂)，通过再生斜管流到提升管底部，再与催化原料油反应。在烧焦过程中，每烧lkg焦，需要8～13nm3的空气，因此，催化裂化装置所需的风量较大。 (2)保证再生器、烧焦罐内的催化剂处于流化状态 空气经过过滤器，被吸到主风机内，经过叶轮的高速旋转，并逐级增压到0．4mpa左右，将被压缩的空气送至再生器的底部。在再生器底部装有分布管，经分布管可使再生器底部的横断面上产生一层均匀分布的空气流由下向上吹。该空气流与结了焦的热催化剂流接触烧焦放出大量的热量。空气除了烧焦作用外，还使催化剂处于流态化，只有流态化才能使催化剂更好地烧焦，只有流态化才能使催化剂在两器内正常流动，保持工作正常。

旋涡泵的工作原理？它和离心泵的区别，及特性曲线分析一下？

Q-P/Q-η曲线表示泵的流量Q和轴功率P及流量Q和效率η的关系，P随Q的增大而增大，显然，当Q=0时，泵轴消耗的功率最小。因此，启动较大流量的离心泵时，为了减小启动功率，应将出口阀关闭。开始η随Q的增大而增大，达到值后，又随Q的增大而下降。该曲线值相当于效率点。泵在该点所对应的扬程和流量下作，其效率，所以该点为离心泵的设计点。

旋涡泵与离心原理上的区别：

在纵向旋涡过程中，液体质点离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”最强，扬程。