压铸工艺与模具设计_压铸工艺与模具设计论文

做模具设计的，要改行做结构设计和产品设计需要哪些知识储备？

模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备，属于高科技产品。模具设计师从事的工作主要包括：数字化制图；模具的数字化设计；模具的数字化分析仿真；定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程等。在、上海、浙江等地，模具设计、开发、维修人员等已成为最紧缺的人才。在上海普通模具设计师月薪为4000元左右，高级模具设计师数量很少，月薪在8000元以上，而在广东东莞等地，一位经过专业训练、有工作经验的模具设计、制造技术人员，年薪常常超过10万元。摘录2007年4月28日上海人才市场报。今后5年，我国从事机械设计、模具设计、数控编程等新型专业人才需求量将达到1000万-1500万人，而现有符合新型工业设计人才要求的人才不足。苏州作为长三角主要的加工业基地和工业设计人才需求基地，这里聚集了多家外资、国有和私营企业，而真正机械、模具设计类人才不足。机械、模具设计、数控编程类人才的短缺导致很多企业面临6000元月薪难聘高级机械设计类人才的尴尬局面。

成为一名合格的产品结构工程师需要具备以下几点：1.技能：就是会proe，吃饭的工具，这个是必须熟练掌握的。会根据外观分件，设计合理的结构。

压铸工艺与模具设计_压铸工艺与模具设计论文

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2.知识面：材料、安规、模具、工艺等等。

3.沟通：试模、跟模还有erp、sop、bom的了铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、解等等。

4.能力：分析问题和解决问题的能力，整合资源的能力等等。

作为一个产品结构设计，需要了解的东西很多，需要你长期工作去积累。"设计札记"网上面提供了很多好的结构设计资料，还有proe的源文件，希望能帮助到一些需要学习结构的工程师

看来模具行业已经逐渐没落了，俺也打算改行了!!!:'(

我补充几点：1) 6-sigma2) CAE3) 有针对性的产品知识，打个比方，如果你想进入汽车行业，那么网上相关的汽车行业资料你都学一遍。

模具制造是什么专业

部分高校按以下专业方向培养：3D打印模具应用、汽车模具、工业产品设计、塑性成形技术、三维扫描与逆向设计。

模具设计与制造属于机械制造类，是工程类专业。

一、模具设计与2、模具的结构、加工精度及模具材料的选择也有讲究：铝合金压铸是由模具压铸的，模具的材料选择等也与产品的质量由很大的关系。模具结构不过不够好，即使在工艺上采取措施也很难使产品达标。制造

模具设计与制造主要研究机械设计、三维建模、测量技术、模具材料及热处理等方面的基础知识和技能，在模具设计与制造领域进行模具设计、机械产品开发、数控编程、项目管理等。

常见的有塑料模具、橡胶模具、冲压模具、压铸模具、铸造模具、锻造模具、合金模具、拉丝模具、玻璃模具、陶瓷模具、汽车模具等。

二、模具设计与制造课程体系

《机械制图及计算机绘图》、《塑料模具设计》、《冲压模具设计》、《模具CAD/CAM实训》、《数控加工与编程》、《机械设计基础》、《零件的三维造型与结构设计》、《零件数控加工自动编程》、《机床电气与PLC》、《冲压工艺与模具设计》

三、工程类专业有哪些

工程类专业涉及机械类、土木类、能源动力类、电气类、自动化类、水利类、测绘类、地质类、矿业类、交通运输类、海洋工程类、航空航天类等等类别。

工程类专业具体有安全工程专业、水利水电工程专业、土木工程专业、建筑能源与应用工程专业、环境工程专业、工程管理专业、土地资源管理专业、化学工程与工艺专业、建筑工程技术专业、软件工程专业、网络工程专业、机电一体化技术专业、计算机应用技术专业等等。

四、工科专业

冲压和压铸有什么区别？

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冲压，是把铁皮、不锈钢铁皮或 铜皮，用冲头冲出零件的一种工艺。冲压工就是把铁皮放到冲压机器里，再把冲压成型的零件拿出来放好。冲压工蛮辛苦的，放铁皮取产品的动作，一天要重复上千次，而且，特别注意，机器“双手合模机构”没有或者不好的话，会把手冲掉，造成终身残疾（以前很多，现在机器好了，所以少了）。压铸，是把铝、铜等合金熔化成液态，然后把熔化的合金用勺子舀到压铸机里，用压铸模具作成零件的一种工艺。压铸工，负责把熔化的合金舀到压铸机里，然后按“压射按扭”，压铸机自动形成产品，压铸工在负责取出产品，用涂料水冷却模具。有些时候，工厂还要求压铸工做些安装模具等工作。压铸工，有每天干8小时的，也有干12小时的，一天干200~800模产品不等。压铸机有两个地方特别危险，就是压铸机曲轴部分、压铸模分型面中，在维修或工作的时候，要防止压铸机被别人启动，或别人在这两个区域工作的时候，你不要去启用压铸机。

①浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。 ②锌合金的浇铸温度不能超过450℃，以免晶粒粗大。 二、 压铸模 压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。2.同上。

由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。反之，模具设计不合理，例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产，无常生产，铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。所以在模具设计时，必须全面分析铸件的结构，熟悉压铸机的作过程，要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性，掌握在不同情况下的充填特性，并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后，才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。 刚开始时已讲过，金属液的充型时间极短，金属液的比压和流速很高，这对压铸模来说工作条件极其恶劣，再加上激冷激热的交变应力的冲击作用，都对模具的使用寿命有很大影响。 模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造，在正常使用的条件下，结合良好的维护保养下出现的自然损坏，在不能再修复而报废前，所压铸的模数（包括压铸生产中的废品数）。

压力铸造的工艺参数有哪些?

摸具设计与制造在现在来说确实2. 压铸工艺参数：压铸工艺参数包括注射速度、注射压力、注射温度、模具温度等。这些参数的选择和控制直接影响到铸件的充填性能、凝固过程和缺陷的产生。是一项很热门的专业, 但是一幅m具制作的流程要求的工艺这些东西复杂要考虑的因素也很多,经验与动手能力特别重要,我就不信就凭借你们一个学校能弄出什么花样出来,不说别的,单说设备方面一台FUNC的加工中心要多少钱,CNC线切割,电火花, 等等这些毕备设备总要有吧,还不包括测绘室`摸具样品等等,光就设计而言,我就不信一个人在学校学习3年出去就可以自己设计mo具,没有一定的实际工作经验可能做到吗?

参数都容易知道，关键是需要知道怎么什么来设计和调整这些参数。以及压铸机吨位的选择等

模具设计与制造专业就业前景

模具设计与制造专业就业前景：

我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求，主要表现在总量不足和高水平技术人员缺乏等方面。据有关资料，全国模具从业人员约缺口30—50万人，其中工程技术人员约占20%，尤其紧缺的是的调试工人和模具开发人员。

适合在模具设计与制造相关企业从事冷冲模、塑料模、压铸模等模具的设计与制造；板料、塑料等制品行业的模具使用；模具数控加工；冲压与注塑设备的安装、使用、维护以及模具生产一线控制、技术管理等工作。

模具设计与制造专业就业方向

机械、电子、电器、轻工、塑料等行业的模具设计、制造和维修，模具设备的安装、调试、维护与管理工作。电子信息、轻工生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师三是从毛坯对其外表面的处理要求上判断。如铝压铸件，由于含有硅，且因压铸工艺冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，生产出来的毛坯， 外表面有显微气孔（俗称“水纹”） ，这种材料阳极氧化处理后表面会有“黑点”。所以，毛坯如要求阳极氧化， 则这种毛坯都不会用普通压铸工艺生产。 四是从金相组织上进行判断。压铸件与压铸模锻件在金相上我们很容易区别。前者是枝晶状铸态组织， 后者是均匀的破碎晶粒的锻态组织。、CNC工程师等。

本专业主要面向机械、模具、汽车、航空、等行业，可从事模具设计与制造、产品结构设计与开发、设备调试与管理、数控作与编程、生产技术管理等相关工作岗位的技术工作。

我想学制冷压缩机技术 装冷库 和冷水机组技术 哪里有学校可以学？

压力参数（压射力、压射比压）；速度参数（内浇道速度、压射速度）；温度参数（金属液温度、模具温度）；时间参数（填充时间、持压时间、留模时间）；余料饼厚度；合金液用量等。

利用降温设施特别是技术行业设备达到适宜的湿度和低温条件的仓库的建造，

将各种冷库设备设施耗材辅料采购、库板搭建、内外机吊装、

洛阳机电技术学校 家电维修 冷库安装维修培训

控制系统的安装、内外机电源线接线及系统调试的过程。

影响压铸质量的因素有什么？

模具的影响

压力铸造区别于其他铸造工艺的特点是采用高速高压的方法，在充型过程中，充分利用了各种力学、热学和流体力学原理，从压力、压射速度到金属温度的变化，都非常讲究。这使得压力铸造这一过程变得相当复杂，下面脱模剂厂家“联诺化工”介绍影响压力铸造质量的因素：

作为国内智能精密仪器领域少数拥有自主研发能力的企业，俐玛精测以租赁、购机、检测三位一体的服务模式，持续为高端制造业深耕厚植质量基石提供全护航的综合测量服务，助力企业降本增效，攀登全球工业品价值链的顶峰。

压铸模具对压力铸造质量的影响是决定性的。模具由进料、型腔、出气、排渣多个要素组成，要求使合金液以最适宜的流态进入型腔，并限度地排出腔内气体。脱模剂厂家“联诺化工”发现浇口的入口方向和分布方式对排气有着重大影响，必须要使金属液流沿型壁有序充型，不憋气。在合适的部位开排气槽和溢流槽，更有利于将型腔中的气体排出，并防止涡流的形成。

压铸工艺参数的影响

在压铸过程中，压铸工艺参数的设定包括很多内容，其中对气孔出现概率影响较大的是排气行程的早晚和速度这两方面，它们对于金属液流能否有序充型和有效排气都有着较大的影响。脱模剂厂家“联诺化工”发现排气过早可能会造成排气不充分，产生卷气；排气过晚则会产生冷隔、欠铸。排气速度一般选择较慢的速度，这样不容易产生卷气，而且还可以减少冲击、飞溅和涡流的形成。

冲击波的影响

在金属液流完成充型，压射头停止运动的瞬间会在型腔内产生压力冲击波，这对于压铸件质量以及模具寿命、生产效率、生产管理、作安全等都会造成不良的影响，所以应尽量消除。可以采取延长增压时间的方法，使增压压力逐渐升高到设定的值，从而达到让金属缓慢冷凝的目的，这样能够有效减少冲击波的产生。另外，随着近年来模具材料化学稳定性能的提高，压铸模冷却技术的开发，使高能充型得以用于，可以通过提高压射速度来减小冲击波。

模具温度的影响

在充型过程中，模具温度对于金属液流的温度、粘度、流动性、充型时间和充型状态都有较大影响，因此也会左右压铸件的质量。脱模剂厂家“联诺化工”建议如果模具温度发生波动，会导致模具出现早期龟裂而影响压铸件的表面质量；如果模具温度不均匀或不稳定，则会导致压铸件尺寸变化不一致，尺寸精度降低。

脱模剂的影响

脱模剂是使压铸件从型腔中顺利脱出的辅助手段，它需要在压铸前涂抹在模具内表面的接触面上。合适的脱模剂需要满足以下要求：其在高温时可以保持很好的润滑性；其稀释剂要具有较低的挥发点，在100到150摄氏度时可以快速挥发；性能稳定，无毒无害，无腐蚀性；不会在压铸件表面形成积垢等。可选用“联诺化工”NTT901压铸脱模剂。NTT901压铸脱模剂由特殊脱模添加剂、表面活性剂和防腐剂、光亮剂等经特殊工艺调配而成，用水稀释即乳化，具有良好的脱模效果和高温成膜性，及良好的表面光亮度，能有效提高压铸件质量和压铸效率，延长模具使用寿命。NTT901压铸脱模剂具有高配水比及高脱模效果。

1、压铸件的设计，在设计的时候，特别要注意使用要求的前提下尽量使压铸件的结构简单。不然容易出现压铸件上有凹坑、气孔、裂纹等缺陷。深圳铝合金压铸的尺度要求精准合理。不然对模具设计、加工的制定和管理造成不必要的麻烦。又会生产出大量不合格产品。

3、铸件材料的收缩率：铸件材料收缩率一般以平均百分率或以有一定变化范围的百分率的形式给出时，高精度的压铸件设计模具的时候特别要注意，有必要先做个试验模具。在试验模具上得到数据后再设计制造用于大量生产的模具。

4、深圳压铸件厂工艺的制定及执行：压铸工艺的制定是由作人员的技术水平、模具和压铸设备的质量来决定的。现在我国在有压铸设备的条件下能对压铸工艺参数的控制还难以实现稳定、可靠和。

压铸件部分未成形，型腔充不满

影响压铸质量的因素包括原材料质量、压铸工艺参数、模具设计和制造、润滑剂和冷却剂的选择和使用，以及作人员的技术水平等。

1. 原材料质量：原材料的质量直接影响到压铸件的质量。原材料的成分、纯度、含气量等都会对压铸件的力学性能、表面质量和铸件的缺陷产生影响。

3. 模具设计和制造：模具的设计和制造质量对压铸件的形状、尺寸和表面质量有重要影响。模具的结构、冷却系统、润滑系统等都需要合理设计和制造，以确保良好的铸件质量。

4. 润滑剂和冷却剂：润滑剂和冷却剂的选择和使用对压铸件的表面质量、凝固过程和缺陷产生有影响。适当的润滑和冷却可以减少摩擦和热应力，提高铸件的充填性能和凝固过程。

5. 作人员技术水平：作人员的技术水平对压铸质量有直接影响。作人员需要熟悉压铸设备的作和调整，掌握良好的作技巧和判断能力，以确保压铸过程的稳定性和铸件的质量。

参考来源：俐玛精测-roymatek

俐玛精测是领先的无损测量解决方案提供商，在新能源、3C电子、航空航天、军工装备等领域拥有广泛客户群。

冲压、冷锻、热锻、压铸、铝挤这几种工艺的区别

产生原因：1、压铸模温度太低;2、金属液温度低;3、压机压力太小，4、金属液不足，压射速度太高;5、空气排不出来。

冲压是对薄板材的冷挤压成型加工，

公司主营的智能三维CT测量设备、X-Ray平面检测设备目前处于国内领先、先进水平。其中，RMCT1000-7000系列智能三维CT测量设备，已经具备高端的高分辨探测技术、能谱成像技术、高质量图像重建方法和高精度计量方法等无损测量手段，能够在优于0.5μm的空间分辨率下对复杂结构和材质实现无损检测与无损评价，失效分析与材料分析，尺寸测量与壁厚分析，逆向工程等无损测量技术。

热锻是对物料再结晶温度以上的成型加工，

压铸和注塑比较象，液化的金属在模具内冷却成型

铝挤压是把流体状的金属通过金属模具时，分流挤压成型的

模具的寿命和设计时采用的材料有关，不可一概而论，相对来说，铝挤压和锻压的模具寿命比较段，因为工况恶劣。

至于加工精度，也要看设计要求的，一般来说：铝挤压高些，压铸和冷锻也比较高。

关于模具方面，结构设计，产品设计，外观造型设计，相向各位请教一直困扰我的问题。

工科专业，即工科类专业，是指工学类学科专业。工科是指如机械、建筑、水利、汽车等研究应用技术和工艺的学问。工科是应用数学、物理学、化学等基础科学的原理，结合生产实践所积累的技术经验而发展起来的学科。

产品设计书籍《面向制造和装配的产品设计指南》这本书是不错的教程，图文配合案例讲述，网上评价很高。

面向制造和装配的产品设计是企业以“更低的开发成本、更短的开发周期、更高的产品质量”进行产品开发的关键。本书详细介绍了面向制造和装配的产品设计指南，包括面向装配的设计指南、塑胶件设计指南、钣金件设计指南和压铸件设计指南等，辅以图形和真实案例，并提供面向制造和装配的产品设计检查表，具有非常高的实用价值。

模具这东西都是靠经验.你做过的, 相信应该懂的.前面的同行也说过.这行是活到老学到老.没有人能说自己全精.光软件会也不行的.只能说是才起步.有机会多看看其它公司的产品.想想模具结构图.加工,还是很不简单的,过几年后应该会有一定的提高.

建议你找个专业的培训机构好好的进修一下

人不怕会的少

什么都不精通

尤为突出和明显的

下青华

一个朋友在那里学习

只是师傅领进门

很多事情还是要靠自己去努力和钻研争取的

1.是。讲不来，请教模工。出来现在混的不错

3.同上。