钢的弹性模量是多少mpa_钢铁的弹性模量

弹性模量 拉伸模量 拉伸强度的区别是什么？

弹性模量 拉伸模量 拉伸强度的区别主要为以下几个方面：

钢的弹性模量是多少mpa_钢铁的弹性模量

钢的弹性模量是多少mpa_钢铁的弹性模量

从定义出发：弹性模量指的是应力和应变的比值，拉伸模量指的是受正应力时的弹性模量，拉伸强度指的是能承受的应力，当达到此应力时结构发生破坏。

2.具体讲弹性模量。一般地讲，对弹性体施加一个外界作用力，弹性体会相应地发生形状改变（称为“形变”），材料在你好！弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。弹性模量的单位是“达因每平方厘米”。“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个统称，表示方法一般有“杨氏模量”、“体积模量”等。

拉伸模量 (N/(m×m)) = f/S(N/(m×m))（f表示所需的力，S表示材料的横截面积。）

4.具体讲抗拉强度。其指金属由均匀形塑性变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的承载能力。抗拉强度即表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。单位为MPa。

参考资料来源：1.

2.H1150 135000 105000 16 50 277

3.

弹性模量是应力和应变的比值，拉伸模量专指受正应力时的弹性模量，拉伸强度是能承受的应力，达到此应力时结构发生破坏。

模量：材料在受力状态下应力与应变之比。相应于不同的受力状态，有不同的称谓。例如，拉伸模量（E）；剪切模量（G）；体积模量（K）；纵向压缩量（L）等。该词由拉丁语“小量度”演化而来。原来专指材料在弹性极限内的一个力学参数。故在不加任何定冠词时往往就认为指弹性模量，即应力与应变之比是一常数。该值的大小是表示此材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力。

弹性模量是应力和应变的比值，拉伸模量专指受正应力时的弹性模量，拉伸强度是能承受的应力，达到此应力时结构发生破坏。

铁丝的弹性模量一般是多少？

H900 190000 170000 10 40 388

铁丝的弹性模量是206GPa。

铁丝的材料是碳钢，查阅《常用材料的弹性模量》，除铸钢的弹性模量为202GPa外，其余钢材均为206GPa。

【常用材料的弹性模量】

碳钢弹性铌 Nb：0.15～0.45模量 E/GPa:196～206

铁丝的牌号说详细点

20号钢的物理性能

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

（1）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（2）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。

（3）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。

（4）淬火规范 温度0℃±10℃，10%NaCl盐水冷却。

（6）抗剪强度275~392MPa,抗拉强度为253~500MPa，屈服强度为275MPa，延伸率为25%。

（7）退火温度只要600-650度，保温时间在1-2h。

扩展资料：

20钢热处理：作为20钢来说，普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高，淬火变形较大而已。

1、工件粗加工后热处理整体淬火（920℃淬盐水），再精加工。由于硬度要求30-35HRC，应该是所有工序都能加工，不外乎精车内外圆，修花键槽。

2、同热处理工艺样粗加工，内孔表面淬火或只表淬花键槽（视工件大小而定），精加工。

3、渗碳淬火，修磨内孔和键槽。

参考资料来源：

请教，关于17-4ph、630不锈钢的杨氏弹性模量问题？

一：牌号17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢

二：化学成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50 镍 Ni：3.00～5.00 铜 Cu：3.00～5.00 铌 Nb：0.15～0.45

三：应用范围应用领域：

适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件，泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725，伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16，断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

四：概况

是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外，还可以通过时效进一步强化，且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好，于18-8型奥氏体钢相似。

17-4PH即630，牌号0Cr17Ni4Cu4Nb,马氏体沉淀析出不锈钢。该钢在我们产品中大量使用，常温弹性模量均值202GPa.

根据你的补充提问，下面是我的补充回答：弹性模量是材料内部原子结合力的反映，所以钢的弹性模量和亚结构状态关系不大，或者说变化很小。弹性模量强烈依赖测试温度，温度越高，模量越小。对于有马氏体相变的钢，淬火态的弹性模量稍小（淬火内应力部分抵消了原子间的结合力），回火态弹性模量稍微变大，回火马氏体、回火屈氏体和回火索氏体弹性模量依次增加，但弹性模量随回火状态增加值不同的钢不同，找不到准确数据，估计也没有人归纳过。以17-4PH钢为例吧，480℃和550℃时效状态弹性模量几乎没有异，实际上，普通测试方法，弹性模量的误一般有1-2％，而不同回火状态弹性模量的变化值低于测试误。所以，除非特殊需求，一般不考虑这种变化，没有实际意义。另外一点，我们用特殊的测试方法，测过17-4PH钢（H900热处理）弹性模量随测试温度的变化，弹性模量温度系数（10－100℃之间测试）约为-240ppm/℃。 希望对你有所帮助。

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢：SUS630

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50

镍 Ni：3.00～5.00

铜 Cu：3.00～5.00

480℃时效,≥1310;

550℃时效,≥1060;

580℃时效,≥1000;

620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：

480℃时效,≥1180;

550℃时效,≥1000;

580℃时效,≥865;

620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%)：

480℃时效,≥40;

550℃时效,≥45;

580℃时效,≥45;

620℃时效,≥50

480℃时效,≥375HB和≥40HRC;

550℃时效,≥331HB和≥35HRC;

580℃时效,≥302HB和≥31HRC;

620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

17-4ph属于沉淀硬化钢材料

化学成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：15.50～17.50镍 Ni：3.00～5.00铜 Cu：3.00～5.00铌 Nb：0.15～0.45

具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

特性：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

17-4 PH不锈钢（SS）是一种沉淀硬化马氏体不锈钢。在需要高强度和适度水平的耐腐蚀性的应用中可以看到典型的用途。所需的强度和韧性可以通过热处理过程中的温度范围来控制。提供高质量标准，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

17-4 PH不锈钢可用于各种行业，包括泵轴，油路，机械密封，以及航空航天工业。其成分为碳，铬，哥伦比亚+钽，铜，锰，镍，磷，硅和硫。

条件 极限拉伸

H1025 155000 145000 12 45 331

H1075 1450合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。00 100 13 45 311

H1150-M 115000 75000 18 55 255

H1150-d 100 105000 （5）实测屈服强度fy=245Mpa，弹性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。 16 50

17-4 PH不锈钢应用

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷

hrb335钢筋是什么意思

抗拉强度 σb (MPa)：

hrb335钢筋是强度335MPa的材料。

弹性模量在202gpa

根据齐家网得知，hrb335钢筋是强度335MPa的材料，其中hrb是表示热轧工艺，数字335表示其强度。钢筋型号的字母和数字通常印在钢条的表面，仅仅通过这些字符，就可以很容易的分辨出钢筋的种类，快速的知道钢筋的性能和特点。另外，HRB335钢筋，标准值335MPa，尺寸是在6~50mm，弹性模量200GPa。

钢筋应该如何养护:钢筋送到现场后，不会马上使用，而是存放在仓库里。这时候就要注意仓库的选择了。用来存放钢筋的仓库不能太潮湿，要足够干燥。而且库房要保持足够的清洁，避免大量灰尘粘在钢筋上，影响使用。

钢筋混凝土的弹性模量是多少？

用途：用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

一.钢筋混凝土的弹性模量E是：

力学性能

根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的规定：

混凝土的弹性模量（×10^4N/mm^2）为：

C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80

2.20 2.55 2.80 3.00 3.15 3.25 3.35 3.45 3.55 3.60 3.65 3.70 3.75 3.80

钢筋的弹性模量（×10^5N/mm^2）为：

HPB235级钢筋：2.1

HRB335级钢筋、HRB400级钢筋、RRB400级钢筋、热处理钢筋：2.0

消除预应力钢丝（光面钢丝、螺旋肋钢线、刻痕钢丝）：2.05

钢铰线：1.95

二.在结构中钢筋混凝土和素混凝土的弹性模量是不多的，有些细微的别，在10％以内。这其中和配筋率有一定关系。

而素混凝土的弹性模量主要和混凝土的强度等级有关，不同的强度等级的弹性模量不同，从C20到C60混凝土的弹性模量在2.0×10^4～3.5×10^4MPa之间。

钢筋弹性模量怎么求?

HRB

335

级钢筋、HRB

400

级钢筋、RRB

400

级钢筋、热处理钢筋

2.0

消除应力钢丝（光面钢丝、螺旋肋钢丝、刻痕钢丝）

2交货状态.05

钢绞线特性

1.95

《钢结构设计规范》GB

50017━2003

泊松比约为0.3

如何将梁底的微应变（με）换算成应力（MPa）？

例如测得钢零件微应变为

50με（50e-6ε）

查得钢的弹性模量为210000MPa（210GPa）

根据E

=4.其中拉伸模量（Tensile Modulus）计算公式如下：σ

/ε，E即为弹性模量，σ为应力，ε为应变

则测点的应力为

σ=3.具体讲拉伸模量。拉伸模量（Tensile Modulus）是指材料在拉伸时的弹性。其值为将材料沿中心轴方向拉伸单位长度所需的力与其横截面积的比。εE

=50e-6×210000=50×0.21=10.5Mpa

应变×材料的弹性模量就是应力

例如钢材，一般E取2.01Gpa

仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

钢的剪切模量是多少MPa?

以下是几种常用的低碳钢的剪切模量：

30钢，剪切模量 ： 8.20E+10 MPa

35钢，剪切模量： 8.21E+10MPa

40钢，剪切模量： 8.23E+10 MPa

45钢，剪切模量; 8.23E+10 MPa

55钢，剪切模量 ： 8.53E+10 MPa

剪切模量(modulus of rigidity)，材料常数，是剪切应力与应变的比值。又称切变模量或刚性模量。材料的力学性能指标之一。是材料在剪切应力作用下，在弹性变形比例极限范围内，切应力与切应变的比值。它表征材料抵抗切应变的能力。模量大，则25钢，剪切模量： 8.04E+10 MPa表示材料的刚性强。剪切模量的倒数称为剪切柔量，是单位剪切力作用下发生切应变的量度，可表示材料剪切变形的难易程度。

刚度参数γ，所使用的材的剪切模量G，E是混凝土的弹性模50钢，剪切模量； 8.11E+10 MPa量。剪切模量G和弹性模量E、泊松比μ之间有关系:G=E/(2(1+μ))。

钢材弹性模量

应力速率——单位时间内应力的变化，单位是：MPa/S^-1。1MPa＝1N/mm^2。做拉伸试验的条件是，所加载荷必须是静载（载荷的大小和方向不随时间变化，或随时间很缓慢的变化），如果应力速率太大，即加载速度太快，加的就不是静载（是动载）了，所以应力速率与弹性模量大小无关。

暂时没有，由铜、铌/硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。可以请教你的老师

钢筋弹性模量怎么求?

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

HRB 335 级钢筋、HRB 400 级钢筋、RRB 400 级钢筋、热处理钢筋 2.0

弹性模量

英文名称：Elastic Modulus，又称 Young 's Modulus（杨氏模量）

定义：表3.4.3统一取弹性模量206000MPa。材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。

单位：达因每平方厘米。

意义：弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于簧中的刚度。

说明:又称杨氏模量。弹性材料的一种最重要、特征的力学性质。是物体弹性t变形难易程度的表征。用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以单位面积上承受的力表示，单位为牛/米^2。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示。模量的倒数称为柔量，用J表示。

拉伸试验中得到的屈服极限бb和强度极限бS ，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ 或截面收缩率ψ，反映了材料缩性变形的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。一般按引起单为应变的负荷为该零件的刚度，例如，在拉压构件中其刚度为：

式中 A0为零件的横截面积。

由上式可见，要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形，可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积，刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性，对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此，构件的理论分析和设计计算来说，弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。

在弹性范围内大多数材料服从胡克定律，即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E，也叫杨氏模量。

弹性模量 在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用牛/米^2表示 。

弹性模量：材料的抗弹性变形的一个量，材料刚度的一个指标。

它只与材料的化学成分有关，与其组织变化无关，与热处理状态无关。各种钢的弹性模量别很小，金属合金化对其弹性模量影响也很小。

钢筋弹性模量怎么求是科研人员的事，他们从反复多次试验中得出试件在弹性阶段的应力与应变的关系求得。工程人员只有设计者在做正常使用极限状态计算时用到，就在GB50010-2002规范里查到来用。HPB235的钢筋、HRB335及HRB400的、预应力的等其值各异。

按虎克定律来求.